3. 超聲波泄漏檢查法

1. 巡視整個(gè)工廠，快速挑出空氣系統(tǒng)中明顯的大型泄漏點(diǎn)，如開啟的閥門、軟管上的抹布（有些工人為了掩飾漏點(diǎn)而覆蓋抹布消音），仍在供氣，但未啟動的機(jī)器，排水閥，快插等等；

2. 在巡視過程中可以勾畫一條合適的檢測路線，繪制管線圖，對將來的確定泄漏點(diǎn)非常有幫助。

3. 用泄漏測試槍仔細(xì)檢測所有的空氣管路，記得一直佩戴耳機(jī)，當(dāng)較難確定泄漏方位時(shí)，可調(diào)整靈敏度。

4. 從供氣端開始，逐步將檢測向使用端推進(jìn)。

5. 建議將檢測區(qū)域細(xì)分，逐一進(jìn)行，避免重復(fù)檢測或者漏檢。

6. 檢測到泄漏點(diǎn)后，用標(biāo)簽標(biāo)注位置，確保泄漏標(biāo)簽可以一直懸掛在泄漏點(diǎn)至少到泄漏解決（建議不拆除，以便復(fù)檢）。

7. 在泄漏點(diǎn)維修后再次進(jìn)行檢測，有時(shí)候維修會導(dǎo)致新的泄漏點(diǎn)產(chǎn)生。

8. 計(jì)算泄漏量大小。

9. 編撰泄漏檢測報(bào)告。

由于泄漏通常在管道連接處發(fā)生，所以修補(bǔ)泄漏的方法可以很簡單：直接把泄漏部位擰緊；也可能會非常復(fù)雜：更換發(fā)生泄漏的部件，如接頭、連接件，甚至總成。

有些設(shè)備本身未配置自動切斷供氣的部件，對于這些設(shè)備可選配電磁閥，在停機(jī)時(shí)接收信號自動切斷氣源，或者在進(jìn)氣管上安裝一個(gè)球閥，設(shè)備操作結(jié)束時(shí)手工切斷氣源。這些都是簡單但有效的減少泄漏的方法。

有些國外的壓縮空氣工程公司習(xí)慣于盡量降低系統(tǒng)的壓縮空氣壓力，或者降低子系統(tǒng)的供氣壓力來減少系統(tǒng)泄漏量。從前述圖表數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，壓縮空氣壓力越低，空氣的流量也就越小。通過壓力流量調(diào)節(jié)裝置來減少因?yàn)閴嚎s機(jī)加卸載運(yùn)行而造成的空氣壓力波動也可以起到穩(wěn)定壓力，減少空氣泄漏的目的。

壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)行并不意味著整個(gè)系統(tǒng)是高效的，壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能的方式有很多種，其中減少泄漏是直接的節(jié)能方式。

修補(bǔ)泄漏是每個(gè)人的工作，當(dāng)泄漏點(diǎn)大到一定程度時(shí)，不用借助任何工具就能夠發(fā)現(xiàn)它的存在。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，泄漏檢查的投資回收期通常在半年以內(nèi)。工廠管理者應(yīng)當(dāng)把泄漏評估和修復(fù)作為一項(xiàng)經(jīng)常實(shí)施的工作，在日常工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏，每一年或者每半年對整個(gè)工廠的管理進(jìn)行一次泄漏檢查，所帶來的能源節(jié)約將大大超過泄漏檢查本身的成本。